天津友發(fā)鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻天津友發(fā)鋼管和埋弧焊天津友發(fā)鋼管，埋弧焊天津友發(fā)鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹常見的高頻天津友發(fā)鋼管和埋弧焊天津友發(fā)鋼管的成型工藝。

　　用來制造大口徑埋弧焊天津友發(fā)鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗;通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率;在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，后形成開口的"O"形，使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊進行連續(xù)焊接;采用縱列多絲埋弧焊在天津友發(fā)鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接;對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查;對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;對埋弧焊天津友發(fā)鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸;

　　再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。